Год назад к нам обратился заказчик с просьбой сделать утепление кровли, софиты и водостоки.
Работа была выполнена, заказчик остался доволен и год спустя он обратился к нам с просьбой утеплить дом и сделать фасад из фиброцементного сайдинга. Мы успешно выполнили эти работы.
В планах на следующий год было строительство бани. Но в апреле-мае стал резко дорожать строительный материал: дерево, металл, да все подряд. Было принято решение форсировать строительство каркасной бани и выполнить все работы в этом году.
Все каркасные дома мы строим только по проекту, если проекта нет, то мы его бесплатно разрабатываем с нуля. Такой подход позволяет еще на стадии проектирования внести все необходимые корректировки (а их немало) и не искать пути решения и вносить исправления во время строительства.
Данный проект каркасной дома-бани был разработан с нуля с учетом пожеланий заказчика. При желании, можно изменить планировку под жилой дом.
В качестве фундамента под баню заказчик выбрал железобетонную плиту. Участок здесь достаточно ровный, грунт не пучинистый и вода не стоит. В дальнейшем заказчик самостоятельно будет делать отмостку и поверхностный дренаж по периметру фундамента.
Приступаем к устройству силового каркаса.
Весь пиломатериал для каркаса делается из сухой доски камерной сушки сечением 145х45, перекрытия и стропила из доски 190х45.
На первоначальном этапе жесткость каркасу будут обеспечивать укосины. В будущем, изнутри, планируется обшивка фанерой для придания каркасу отличной пространственной жесткости.
После того как силовой каркас полностью готов, производим его утепление.
Утепление по стенам здесь составляет 200 мм. 150 между стоек и 50 мм перекрестное с наружной стороны стены.
В перекрестном утеплении первый ряд утеплителя выполняется из экструдированного пенополистирола который не боится влаги. Утепление по кровле также 200 мм. В качестве утеплителя используется каменная вата Rockwool.
Снаружи стойки закрываются гидроизоляционной мембраной Tyvek, особое внимание уделяется герметизации оконных блоков.
Изнутри стойки закрываются пароизоляционной пленкой.
В парной для этого используется специальная фольгированная пароизоляция, которая выдерживает нагрев воздуха до температуры +140 градусов.
Все нахлесты и примыкания пароизоляции и мембраны проклеиваются специальными лентами. Таким образом снаружи создаются воздухонепроницаемый барьер, а внутри паронепроницаемый.
Мы приступаем к фасадным работам. В качестве фасадного материала здесь используется фиброцементный сайдинг.
Цоколь обшивается в горизонтальном положении, а основной фасад в вертикальном.
Фиброцементный сайдинг достаточно тяжелый материал, поэтому подсистема под него монтируется на конструкционных саморезах выдерживающих большие нагрузки.
Теплый контур с фасадом готов, на этом этапе мы останавливаемся. Все работы заняли у нас ровно месяц.
Впереди еще много работы по отделке, инженерным сетям но это уже другая история.